探访中国工业大奖得主生产车间，看天士力如何实现中药智能制造

　　在工业化全面到来的时代，中药行业如何实现智能制造？它的智能制造又是啥模样？近日，记者跟随中国工业联合会专题采风调研组来到了获得中国工业大奖的天士力控股集团，亲眼目睹了中药智能制造的全过程。

 

 

　　走进中药生产车间，各种现代化的设备彼此相连，几乎看不到人工操作的踪迹，传统中药煎煮熬的场面荡然无存；走进监控室，每一台设备实时的情况和数据都自动显示在屏幕上，生产过程按照预先设定的程序稳定地进行着。天士力相关方面负责人告诉记者，天士力“现代中药智能制造”项目总投资1.5亿元。他们针对中药产业在生产工艺、制造装备、在线控制等方面的技术瓶颈，创新整合现代化信息技术、系统科学与工程、过程分析技术（PAT）等先进制造技术，建设成为符合FDA要求的、以“数字化、智能化、集成式”为特征的中药智能制造车间及技术体系。该车间于2014年获得欧盟GMP证书，车间实现了生产制造和管理数字化、可视化，生产执行层/过程控制层/企业管理层一体化、信息化。

 

 

　　在对天士力中药智能制造项目的采访中，记者发现，该项目通过中药国际化产品的研发和产业技术突破，构建了一套“智能化、集成化”中药制造与管理模式。为此，天士力被国家工信部评为2016年智能制造试点示范企业。

　　谈到如何做好中药智能化，天士力控股集团董事局主席闫希军说，把中药智能制造做好，要解决三个问题。首先要转变观念，提升中医药发展理念。第二是技术创新，构建技术平台，通过平台建设，实现中药系统化的创新，并实施系统集成化。第三是装备创新，研发符合中医药特色制造的装备，使这些装备实现标准化和自动化。